電力行業(yè)油樣瓶專用全自動清洗機主要應用領域是電力電網(wǎng)、電廠、第三方檢測機構(gòu)等油化驗室：用于分析(如油色譜、油耐壓、油酸值等)的玻璃、陶瓷、金屬等材質(zhì)器皿的高質(zhì)量全自動清洗和消毒。  也可用于食品藥品、科研、高校、藥企、石油化工、環(huán)保等領域。
1.  油樣瓶全自動清洗機融合了高溫軟化、高壓剝離、酸酯化、油乳化、PH控制、絡合水軟化、聚合助洗、高溫烘干等技術(shù)手段，最大限度保證了清洗的潔凈度。
2.  可清洗1.5mL-5L不同的規(guī)格的器皿，如：注射器、取樣瓶、三角瓶、燒杯等，可根據(jù)器皿規(guī)格定制清洗籃架。
3.  清洗位數(shù)最多可做到單次清洗42組器皿(100mL色譜用注射器單次清洗84個)，清洗時間短，工作人員使用更輕松。

電力行業(yè)油樣瓶專用全自動清洗機設備技術(shù)參數(shù)（中型280L）

1.運行環(huán)境

1.1電源： 380/220V，50Hz ；峰值功率： 10KW，加熱功率： 9kw。（需要配備獨立電源盒）

1.2自來水水源：符合城市自來水的國家標準，水壓 1.0-5.0kg/cm2，水溫 5-40℃。

1.3純水水源：符合藥典2015版制藥純化水標準。

1.4排水條件：12L/min,最高溫度70℃。

1.5環(huán)境溫度：5℃～40℃。

1.6 相對濕度：≤85%。

2 設備結(jié)構(gòu)

2.1 外殼材質(zhì)，304不銹鋼；內(nèi)腔材質(zhì)：316L不銹鋼 8K鏡面材質(zhì)，具有強大的防腐蝕功能。

*2.2清洗內(nèi)腔容積280L，可同時放置兩層籃架（能同時洗兩層1L藍蓋瓶）。

2.3外形尺寸(mm)：L830*D700*H1680mm。

3控制系統(tǒng)

3.1 西門子PLC控制系統(tǒng)，10寸觸摸屏，內(nèi)置30種預制清洗程序和30種自定義程序， 30個預制清洗模式可覆蓋大部分清洗物的清洗需求，直接調(diào)用，方便快捷。

3.2具有三級權(quán)限管理，RS232清洗數(shù)據(jù)打印接口和審計追蹤系統(tǒng)功能。

*3.2 屏幕在運行時自動休眠保護和人工喚醒，實時顯示清洗程序、清洗階段、時間、管道壓力數(shù)據(jù)、噴淋臂轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

3.3 設備能全程自動記錄清洗全過程中每一個電器部件的運行狀態(tài)。

4循環(huán)系統(tǒng)

*循環(huán)泵軟啟動設計，循環(huán)量0-450L/min，可在程序中根據(jù)需求變頻調(diào)節(jié)；配有管道壓力傳感器實時監(jiān)測管道水壓。

5管路系統(tǒng)

*5.1 設備應采用背部供水方式為清洗籃架供水，籃架采用模塊設計，可自由互換，每1/2模塊可以自由互換，靈活使用。

5.2設備可連接冷水、熱水、去離子水等多種水源，雙路進水，可通過程序設定不同的進水模式。

5.3 配有雙通道清洗劑功能，按照程序需求泵入堿性清洗劑和酸性清洗劑。

5.4 抽屜式清洗劑加液設計，安全便捷，方便更換。

6安全保護系統(tǒng)

*6.1 電動安全鎖，采用電動開/關門技術(shù)，內(nèi)腔高溫時禁止開門保護，可設置開門溫度限制，例如設置60℃，則溫度大于60℃時設備不開門，并提示溫度過高。

*6.2 水加熱過溫保護、干燥加熱過溫保護、水泵過溫保護、停水自動恢復、停電自動保存當前清洗狀態(tài)、清洗劑缺液自動顯示提醒。

6.3 具有多層過濾系統(tǒng)：多層過濾保護雜物進入管路造成堵塞，雜物有專用收集系統(tǒng)。

7干燥系統(tǒng)

7.1配備HEPA高效空氣過濾器，效率高達99.99%，并且?guī)в羞^濾器失效功能。

7.2干燥溫度：溫度可調(diào)（室溫-120℃）。

7.3干燥時間：時間可調(diào)（0-300分鐘）。

7.4風機：空氣流量不低于 100m3/小時。

7.5加熱功率：4.5KW。

7.6蒸氣冷凝器：通過冷水將高溫蒸氣轉(zhuǎn)換為低溫氣體排放掉，避免增加房間的溫濕度，同時保護電子元器件免受損壞。

8選配功能

8.1可選配USB端口，可實時記錄、導出清洗過程和記錄。

*8.2可選配打印模塊，清洗完成后自動打印每個清洗步驟、報警信息。

*8.3可選配電導率監(jiān)測：安裝在排水管路上的電導率儀能夠檢測漂洗水的純度，當達到所需的設定值時，則終止清洗過程。當超過設定值時，可重復漂洗清洗步驟。